仓储管理中，怎么去让效率提升并且达到降低成本的目标呢？

在仓储管理中，本身自己可以控制的成本就不是很多，如果生生地往下面降，往往会让其适得其反，还很有可能会影响到正常的业务运作。所以，在不影响运作的前提下，如果依然想要达成降低成本的目的，不妨可以试着从效率提升方面入手。那么怎么去让效率提升并且达到降低成本的目标呢？可以从以下三点去看。

1、协调甲方对特殊订单进行管理

生产工厂下线的货物，全部发往各区域的分销中心仓库，不会参与客户订单分货。客户订单的数据，主要来自于各地分销中心仓库的库存。 三方物流企业管理的甲方的仓储业务（分销中心仓库），其货物来源主要有2个：一个是生产工厂直接到货，一个是从其他区域的仓库调拨到货；其货物去向主要是2个：一大部分是发往客户处，只有一小部分是会调拨到其他仓库的。

2、依据ABC分类法定期调整布局

其基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类。管理时，对金额高的A类物资，作为重点加强管理与控制；B类物资通常的方法进行管理和控制；C类物资品种数量繁多，但价值意义不是很大，可以采用简便的方法加以管理和控制。那么为什么调整布局，就可以提升效率呢？在这里，叉车司机的效率跟两个因素有关，主要因素是运输的距离，也就是说，离备货区越远，往返的行驶距离就会越长；第二个因素是取货的难度。

3、减少不必要环节优化发货流程

1）改变备货方式，我们可以考虑将工作进行整合，也就是说，叉车司机和拣货员在备货的同时，让仓管员就开始进行货物的清点了，这样，当备货完成后，仓管员的清点工作也基本上完成了。

2）组合订单备货，

组合订单备货，其实，也是涉及到了客户订单的构成。系统的分货逻辑是按照较小单位的交货号，而非订单号生成单据（同一个订单号下可能有多个交货号）。终端客户如果没有特别要求，其实是可以通过系统对同一订单号下的交货号进行组合，然后生成一个大的备货单，再安排拣货。

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