拉萨改性pp增韧剂
主要用途:增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。增韧机理:不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却失去了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。PET增韧剂用于PET增韧,增强增韧、增强阻燃增韧等。拉萨改性pp增韧剂
氯化聚乙烯(CPE)透明液体增韧油聚乙烯是结晶高聚物,随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时,玻璃化温度反而增高,因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素,所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙烯,而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25-40%之间,成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构,所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用作增韧剂,它可与聚合物类增韧剂起偶联作用。拉萨改性pp增韧剂PET增韧剂用于PC/PET合金相容剂。
在实际的工业生产中,改性塑料的增韧大概分以下情况:a.合成树脂本身韧性不足,需要提高韧性以满足使用需求,如GPPS、均聚PP等;b.大幅度提高塑料的韧性,实现超韧化、低温环境长期使用的要求,如超韧尼龙;c.对树脂进行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降,此时必须进行有效的增韧。通用塑料一般都是通过自由基加成聚合而得,分子主链及侧链不含极性基团,增韧时添加橡胶粒子及弹性体粒子即可获得较好的增韧效果;而工程塑料一般是由缩合聚合而得,分子链的侧链或端基含有极性基团,增韧时可通过加入官能团化的橡胶或弹性体粒子较高的韧性。
弹性体增韧剂效果一般的原因:要看基础塑料冲击破坏模式是银纹破裂还是脆性破裂、选用增韧剂与基础塑料的化学相容性、粘度匹配、分散状态等多种因素,单纯说弹性体增韧效果一般是没有道理的。好的增韧剂必须是弹性体接枝形成相容体系,好的增韧剂要与材料结合好、相容好,真正成为一体,还要考虑两者粘度匹配,极性匹配情况。南京塑泰高效塑料增韧剂就是这样的增韧剂,有别于市场普通弹性体增韧剂,且多元接枝体系更扩大材料的应用,可较大提高合金的韧性。只是简单吸收能量,不能有效结合从而传递能量,抗冲击怎么会比结合相容好能传递能量的好呢?反应性增韧剂是指含有不饱和键和酰胺基的聚酰胺树脂。
橡胶增韧剂的性能特点:1、优异的耐老化性,可在恶劣气候和苛刻环境下使用,对臭氧有充分的抵抗性。2、优异的难燃性,无自燃性。3、优异的低温韧性,可在-20保持柔韧性,适宜做各种橡胶制品的抗冲改性剂。4、优异的耐化学药品性,对多数化学药品表现惰性,抗各种酸碱的腐蚀。5、良好的加工性能,易于加工成型。6、极好的使用安全性,不会对人体及周围环境产生不良影响。7、优异的稳定性。外观:白色粉末;添加量:2;包装:25千克/袋,纸塑袋;1吨/包。pvc增韧剂无毒,无腐蚀性固体。拉萨改性pp增韧剂
增韧剂引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量。拉萨改性pp增韧剂
增韧原理:复合材料在受冲击载荷时材料发生破坏(断裂),其韧性大小取决于材料吸收冲击能量大小和抵抗裂纹扩展的能力。在复合材料中,增强材料与基体在增韧上是如何起作用的呢?经过分析及研究,提出了许多复合材料的增韧机制,可以应用到复合材料。弹性体增韧机理:弹性体直接吸收能量,当试样受到冲击时会产生微裂纹,这时橡胶颗粒跨越裂纹两岸,裂纹要发展就必须拉伸橡胶,橡胶形变过程中要吸收大量能量,从而提高了塑料的冲击强度。拉萨改性pp增韧剂
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