拉萨净化车间设备

时间:2020年08月13日 来源:

10万级无尘车间的洁净标准

1、尘粒比较大允许数(每立方米)。

2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。

3、微生物比较大允许数。

4、浮游菌数不得超过500个每立方米。

5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。

7、温湿度要求:十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。

8、配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。


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洁净生产区的要求

1. 有无菌要求但不能够实行**终灭菌的工艺和虽能实现**终灭菌,但灭菌后无菌操作的工艺,应在洁净生产区内进行。

2. 有良好卫生生产环境要求的洁净生产区,应包括易腐性食品、即食半成品或成品的冷却或包装前的存放、处理场所,不能**终灭菌的原料前处理、产品封罐、成型场所,产品**终灭菌后的暴露环境,内包装材料准备区域和内包装间,以及为食品生产、改进食品特性或保存性的加工处理场所和检验室等。

3. 洁净生产区应生产流程及相应洁净用房等级要求合理布局。生产线布局不应造成往返交叉和不连续。

4. 生产区内相互联系的不同车间之间应符合品种和工艺的需要,必要时应有缓冲室等防止交叉污染的措施,缓冲室面积不应小于3平方米。

5. 原料前处理不得与成品生产使用同一洁净区域。

6. 生产车间内划出与生产规模相适应的面积和空间作为物料、中间产品、待验品和成品的暂存区,并应严防交叉、混淆和污染。

7. 检验室宜**设置,对其排气和排水应有妥善处理措施。对产品的检验过程有空气洁净要求的,应设洁净工作台。


云南厂房车间净化级别标准净化工程应用领域:制药及生物工程、饮料、食品、化妆品、医疗卫生;航空、印刷包装、航天等。

手术室净化工程中应坚持的五个原则


      首先,要求比较大限度的保持接近无菌的清洁环境,以减少手术创口***。

  实施手术室净化工程,重要的便是利用净化技术与设备,控制室内的有害污染物,避免细菌等通过空气途径,传播到曝露在外的体腔中,引发手术创口***。净化手术室内主要控制的是微生物、病菌等活的粒子。

  第二,从手术的效率和安全性来决定手术室的位置布局。

  手术室净化工程中,尽量做到人员通道、物流通道的分离,洁净通道、污染通道的分离,医生通道、病人通道的区别。这既便于各类物品有条不紊的运送、人员的有序往来,同时可以有效的避免交叉污染。

  第三,尽量减少工程造价,提高手术区利用率。

  因此,应在节省资金的前提下,通过设计来开发净化手术区,尽量增加使用工程,提高手术区利用率,减少不必要的浪费。

  第四,站在建设方的角度上进行设计。

  工程中,应考虑到使用时的合理、方便、习惯、安全,争取做到完美设计,还要考虑运行费用的节约问题及今后的升级换代问题和按需调整问题。

  第五,考虑到手术部使用合理的方便性、舒适美观性和实际运用需求相结合的特点。


净化车间工程的风淋室对人体有影响吗?


 首先,我们要了解一下风淋室的内部结构。净化车间工程的风淋室内部主要部件包括,大风量离心风机,高效过滤器,自动控制系统,智能语音系统,红外感应系统等,排除掉相关的控制系统,比较有可能的就是风淋室的风机吹出的风。

  净化车间工程风淋室工作时,首先通过风机在风淋室里吸风,经过初效和高效过滤器过滤掉尘埃后,再以20-25米/秒的风速吹到人身体上面,吹出来的风是经过了初效和高效过滤的,也就是实际吹出来的风是洁净的。大家可以理解成比我们平时用的室内普通空调风洁净度还要高几十倍,而洁净的风对人体是没有害处的,这点大家应该都可以理解。

  如果非要说对人体有影响的话,可能就是因为风速大吹在人身上会不会引起感冒了。单一般风淋室的风吹淋时间一般在10-20秒左右,对于这一点时间的话,对人体是没有任何影响的,何况一般人进去净化车间风淋室的时候是穿着无尘衣的,也就是穿的衣服还是比较厚的。

  因此净化车间工程的风淋室吹淋过程其实就是一个正常的物理过程,没有辐射,对人体没有任何害处! 因此净化车间工程的风淋室吹淋过程其实就是一个正常的物理过程,没有辐射,对人体没有任何害处!

      净化工程原理:在需要保证洁净的工序局部操作区域实行洁净(管道式),对设备区域单独洁净,人员通过**洁净服装隔离,控制换气次数的高低来控制洁净程度。


  净化工程设计及施工:在某制药厂包装车间工程中,应用早期改进的彩钢聚苯夹芯板,板材连接采用工字铝及内墙圆弧铝材等。为保证气密性(室内外洁净等级不同,通过气压高低调节不降低等级)采用透明密封胶。


  板型安装连接构造,采用工字铝连接的净化用房存在一些不足,每条安装缝有2条表观缝,增加了墙面缝的数量,表观不佳,材质不统一,色彩不一致,防火级别不足。


  内插口、高耐火性能的彩钢岩棉板问世后,用于净化厂房的内装增多。内插口彩钢岩棉板通过板材公母插头自然扣接、缝隙均匀细小,弥补了过去采用工字铝连接的不足,广泛应用于电子行业、制药行业、工业等。



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