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高氨氮废水处理技术：该技术采用蒸汽脱氨技术，工艺流程为“废水预热→蒸汽脱氨→氨水回收→尾气吸收”。设置多级变压、控温吸收装置，将脱出的氨氮尾气进行有效吸收，馏出组分制成工业氨水，以实现氨氮的资源化回收利用和废气的无害化排放。采用该技术可将废水中的氨含量从5000～50000mg/L降至15mg/ L以下。 适用范围： （1）适用于化工行业高氨氮废水的处理。 （2）适用于煤制氮肥高氨氮废水的处理。 （3）适用于石油化工、化肥、纺织等生产和使用含氮有机物或含氨氮物质的行业, 规模为10～200t/h的废水处理。 （4）适用于工业含氨废水的脱氨处理。折点氯化法是将氯气通入废水中达到某一点，在该点时水中游离氯含量较低。拉萨氨氮菌厂家

传统生物法： 目前， 国内外对氨氮污水实际处理中应用较成熟的生物处理方法是传统的前置反硝化生物脱氮，如A/O、A2/O工艺等，都能在一定程度上去除污水中的氨氮。传统生物脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段，硝化和反硝化反应分别由硝化菌和反硝化菌作用完成，由于对环境条件的要求不同，这两个过程不能同时发生，而只能序列式进行，即硝化反应发生在好氧条件下，反硝化反应发生在缺氧或厌氧条件下。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区与好氧区分开，形成分级硝化反硝化工艺，以便硝化与反硝化能够**地进行。1932 年，Wuhrmann利用内源反硝化建立了后置反硝化工艺，Ludzack和Ettinger于1962年提出了前置反硝化工艺，1973年Barnard 结合前面两种工艺又提出了A/O工艺，以及后又出现了各种改进工艺如Bardenpho、Phoredox (A2/ O) UCT、JBH、AAA 工艺等，这些都是典型的传统硝化反硝化工艺。无锡硝化细菌哪个牌子好当氯气通入量超过该点时，水中的游离氯就会增多。因此，该点称为折点。

精密度和准确度： 三个实验室分析含1.14~1.16mg/L氨氮的加标水样，单个实验室的相对标准偏差不超过9.5%；加标回收率范围为95~104%。 四个实验室分析含1.81~3.06mg/L氨氮的加标水样，单个实验室的相对标准偏差不超过4.4%；加标回收率范围为94~96%。 注意事项： （1）纳氏试剂中碘化汞与碘化钾的比例，对显色反应的灵敏度有较大影响。静置后生成的沉淀应除去。 （2）滤纸中常含有痕量铵盐，使用时注意用无氨水洗涤。所用玻璃器皿应避免实验室空气中氨的沾污。

氨氮超标的处理方法： 改善污泥负荷与污泥龄污水中的生物硝化反应属低负荷工艺，负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度较低时，硝化细菌就培养不起来，也就得不到硝化效果。SRT控制在多少，取决于温度等因素。对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。氨氮氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。

氨氮超标处理方法： 常分为两类：物化处理法和生物处理法 1）物化法处理方法有很多种下面主要介绍一下投加氨氮去除剂和吹脱法 ①氨氮去除剂A2的投加，氨氮去除剂A2是一种含有特殊架状结构的高分子无机化合物；氨氮去除剂A2是专门针对生化难以处理的废水所研发的功能剂，它适用于各行业污水氨氮超标治理；无需生化，在物化阶段达到去除氨氮的目的，反应速度快，只需5-6min，去除率可达95%以上；同时兼具辅助降低COD和脱色的作用，用于生活污水、电镀、线路板、化工等废水。 ② 吹脱法，吹脱法的基本原理是气液相平衡和传质速度理论。将氨氮废水PH调节至碱性，此时铵离子转化为氨分子，再向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的。常用空气或水蒸气作载气，前者称为空气吹脱，后者称为蒸汽吹脱。氨氮目前遇到的内回流导致的氨氮超标有两方面原因:内回流泵有电气故障。深圳氨氮去除菌厂家

氨氮主要有短程硝化反硝化、好氧反硝化和厌氧氨氧化等。拉萨氨氮菌厂家

污水氨氮为什么会超标:有机物导致的氨氮超标 运营过CN比小于3的高氨氮污水，因脱氮工艺要求CN比在4~6，所以需要投加碳源来提高反硝化的完全性。当时投加的碳源是甲醇，因为某些原因甲醇储罐出口阀门脱落，大量甲醇进入A池，导致曝气池泡沫很多，出水COD，氨氮飙升，系统崩溃。 分析：大量碳源进入A池，反硝化利用不了，进入曝气池，因为底物充足，异养菌有氧代谢，大量消耗氧气和微量元素，因为硝化细菌是自养菌，代谢能力差，氧气被争夺，形成不了优势菌种，所以硝化反应受限制，氨氮升高。 解决办法 1、立即停止进水进行悶爆、内外回流连续开启. 2、停止压泥保证污泥浓度. 3、如果有机物已经引起非丝状菌膨胀可以投加PAC来增加污泥絮性、投加消泡剂来消除冲击泡沫.拉萨氨氮菌厂家